BAINITA

 

O que é Bainita – Aço Bainítico – Definição

A bainita é uma microestrutura em forma de placa que se forma em aços a partir de austenita quando as taxas de resfriamento não são rápidas o suficiente para produzir martensita, mas ainda são rápidas o suficiente para que o carbono não tenha tempo suficiente para se difundir e formar perlita.

BainitaA bainita é uma microestrutura em forma de placa que se forma em aços a partir de austenita quando as taxas de resfriamento não são rápidas o suficiente para produzir martensita , mas ainda são rápidas o suficiente para que o carbono não tenha tempo suficiente para se difundir para formar perlita . Assim como a perlita, as fases constituintes da bainita são a ferrita e a cementita. Processos de difusão durante o resfriamento estão envolvidos em sua formação. No entanto, as formas das fases são muito diferentes na perlita e na bainita. A principal diferença entre perlita e bainita é que a perlita contém camadas alternadas de ferrita e cementita, enquanto a bainita tem uma microestrutura em forma de placa.

Uma estrutura não lamelar fina, a bainita geralmente consiste em cementita e ferrita rica em deslocamentos. A grande densidade de deslocamentos na ferrita presente na bainita e o tamanho fino das plaquetas de bainita tornam esta ferrita mais dura do que normalmente seria. Os aços bainíticos são geralmente mais fortes e duros do que os aços perlíticos; no entanto, exibem uma combinação desejável de resistência e ductilidade. A dureza da bainita pode estar entre a da perlita e a da martensita não temperada na mesma dureza do aço.

A bainita foi descrita pela primeira vez por ES Davenport e Edgar Bain, daí o nome bainita. No final da década de 1920, eles iniciaram o estudo de aços temperados por um método chamado transformação isotérmica.

Austemperamento

A austêmpera é um tratamento térmico usado para formar bainita pura , uma microestrutura de transição encontrada entre a perlita e a martensita. A austêmpera consiste em resfriar rapidamente a peça metálica da temperatura de austenitização até cerca de 230 a 400°C, mantendo a temperatura constante para permitir a transformação isotérmica. Para evitar a formação de perlita ou martensita, o aço é temperado em um banho de metais fundidos ou sais. O aço é então mantido na temperatura de formação da bainita, além do ponto em que a temperatura atinge um equilíbrio, até que a bainita se forme completamente. O aço é então removido do banho e resfriado ao ar, sem a formação de perlita ou martensita. Dependendo da temperatura de retenção, a austêmpera pode produzir bainita superior ou inferior.

A bainita é uma microestrutura em forma de placa que se forma em aços a partir de austenita quando as taxas de resfriamento não são rápidas o suficiente para produzir martensita, mas ainda são rápidas o suficiente para que o carbono não tenha tempo suficiente para se difundir e formar perlita. A principal diferença entre perlita e bainita é que a perlita contém camadas alternadas de ferrita e cementita, enquanto a bainita tem uma microestrutura em forma de placa.

Uma estrutura não lamelar fina, a bainita geralmente consiste em cementita e ferrita rica em deslocamentos. A grande densidade de deslocamentos na ferrita presente na bainita e o tamanho fino das plaquetas de bainita tornam esta ferrita mais dura do que normalmente seria. Os aços bainíticos são geralmente mais fortes e duros do que os aços perlíticos; no entanto, eles exibem uma resistência ao impacto superior. A dureza da bainita pode estar entre a da perlita e a da martensita não temperada na mesma dureza do aço.

A austêmpera é aplicável à maioria dos aços de médio carbono e ligas de aço. Os aços de baixa liga geralmente são restritos a seções de 9,5 mm ou mais finas, enquanto os aços mais endurecíveis podem ser austemperados em seções de até 50 mm de espessura.

Outras fases comuns em aços e ferros

Diagrama de Fase Fe-Fe3C
Na figura, há o diagrama de fases ferro-carboneto de ferro (Fe-Fe3C). A porcentagem de carbono presente e a temperatura definem a fase da liga ferro-carbono e, portanto, suas características físicas e propriedades mecânicas. A porcentagem de carbono determina o tipo de liga ferrosa: ferro, aço ou ferro fundido. Fonte: wikipedia.org Läpple, Volker – Wärmebehandlung des Stahls Grundlagen. Licença: CC BY-SA 4.0

O tratamento térmico de aços requer uma compreensão tanto das fases de equilíbrio quanto das fases metaestáveis ​​que ocorrem durante o aquecimento e/ou resfriamento. Para aços, as fases de equilíbrio estável incluem:

  • Ferrite . A ferrita ou α-ferrita é uma fase de estrutura cúbica de corpo centrado do ferro que existe abaixo de temperaturas de 912°C para baixas concentrações de carbono no ferro. α-ferrite só pode dissolver até 0,02 por cento de carbono a 727°C. Isto é devido à configuração da rede de ferro que forma uma estrutura cristalina BCC. A fase primária do aço de baixo carbono ou aço macio e da maioria dos ferros fundidos à temperatura ambiente é o α-Fe ferromagnético.
  • Austenita . A austenita, também conhecida como ferro de fase gama (γ-Fe), é uma fase de estrutura cúbica de face centrada não magnética do ferro. A austenita em ligas ferro-carbono geralmente está presente apenas acima da temperatura eutetóide crítica (723°C) e abaixo de 1500°C, dependendo do teor de carbono. No entanto, pode ser retido à temperatura ambiente por adições de ligas, como níquel ou manganês. O carbono desempenha um papel importante no tratamento térmico, pois expande a faixa de temperatura da estabilidade da austenita. O teor de carbono mais alto reduz a temperatura necessária para austenitizar o aço - de tal forma que os átomos de ferro se reorganizam para formar uma estrutura de treliça fcc. A austenita está presente no tipo de aço inoxidável mais utilizado, que são muito conhecidos por sua resistência à corrosão.
  • Grafite . Adicionar uma pequena quantidade de carbono não metálico ao ferro troca sua grande  ductilidade  pela maior  resistência .
  • Cementita . A cementita (Fe 3 C) é um composto metaestável e, em algumas circunstâncias, pode se dissociar ou se decompor para formar α-ferrita e grafite, de acordo com a reação: Fe 3 C → 3Fe (α) + C (grafita). A cementita em sua forma pura é uma cerâmica e é dura e quebradiça, o que a torna adequada para o reforço de aços. Suas propriedades mecânicas são função de sua microestrutura, que depende de como é misturada com a ferrita.

As fases metaestáveis ​​são:

  • extinguirPerlita . Na metalurgia, a perlita é uma estrutura metálica em camadas de duas fases, composta por camadas alternadas de ferrita (87,5% em peso) e cementita (12,5% em peso) que ocorre em alguns aços e ferros fundidos. É nomeado por sua semelhança com a madrepérola.

  • Martensita . A martensita é uma estrutura metaestável muito dura com uma estrutura cristalina tetragonal de corpo centrado (BCT). A martensita é formada em aços quando a taxa de resfriamento da austenita é tão alta que os átomos de carbono não têm tempo de se difundir para fora da estrutura cristalina em quantidades suficientes para formar cementita (Fe 3 C).

  • Bainita . A bainita é uma microestrutura em forma de placa que se forma em aços a partir de austenita quando as taxas de resfriamento não são rápidas o
    suficiente para produzir martensita, mas ainda são rápidas o suficiente para que o carbono não tenha tempo suficiente para se difundir e formar perlita. Os aços bainíticos são geralmente mais fortes e duros do que os aços perlíticos; no entanto, exibem uma combinação desejável de resistência e ductilidade.
Referências:
Ciência de materiais:Departamento de Energia dos EUA, Ciência dos Materiais. Manual de Fundamentos do DOE, Volume 1 e 2. Janeiro de 1993.

Departamento de Energia dos EUA, Ciência dos Materiais.

 Manual de Fundamentos do DOE, Volume 2 e 2. Janeiro de 1993.


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Uma Introdução 9ª Edição, Wiley; 9ª edição (4 de dezembro de 2013),

 ISBN-13: 978-1118324578.


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 entendendo o mundo pela maneira como ele se desfaz. 

Harmonia. ISBN 978-1-4000-4760-4.


Gaskell, David R. (1995). Introdução à Termodinâmica dos Materiais (4ª ed.). 

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Ashby, Michael; Hugh Shercliff; David Cebon (2007). 

Materiais: engenharia, ciência, processamento e design (1ª ed.). 

Butterworth-Heinemann. ISBN 978-0-7506-8391-3.


JR Lamarsh, AJ Baratta, Introdução à Engenharia Nuclear, 3d ed., 

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